对于不凝气、压力、温度和冷凝水冷却率（液态水的量/总水量）之间的关系。可以根据混合物的露点计算公式进行计算，因为操作压力不是很高，对于汽相可以采用理想气体状态方程计算，液相采用PR或者更复杂的，精度也更高的一些状态方程极性计算，比如Lee Kesler-PLOCK对比态原理等方程即可。一般的化工热力学教材中都有介绍。

      为了节省时间，直接采用aspen plus 进行模拟计算。（计算精度会有一定的偏差，误差在1%以内），所以计算结果仅供参考，仅仅是为了找到规律。

     在恒定压力2bar的条件下，计算了空气含量分别在1%，0.5%和0.1%时候，不同的冷凝水温度对应的汽化摩尔分数间的关系（液化摩尔分数=1-汽化摩尔分数）。计算结果见下表：

将上表绘制成图就可以直观得到如下结论：

1）在压力和不凝气含量一定的情况下，液化摩尔分数随着冷却温度的降低而增大；

2）在汽化摩尔分数一定的情况下，不凝气含量越大，冷却温度和纯水的饱和沸点温度差值（后文简写为△T）越大。

3）在冷凝率85%以上时候，△T呈指数急剧变化。

4）不凝气排放一定要及时，从计算结果可以看出，如果不凝气的含量到达1%时，液体冷凝率为85%的时候，△T≈6℃，如果不及时排走不凝气，有效平均换热温差降低差不多3℃。当不凝气降到0.1%时候，温度差的影响就基本上可以忽略了。所以在实际工业化控制的时候，可以通过冷凝水的温度来控制不凝气排放阀门的开度。保证不凝气及时彻底排出，保证换热效率。