工业生产用水、漂洗用水、洗深和其它工业生产流程中都会产生大量的含有各种各样高浓度污染物的废水。这些废水都需要经过内部系统的处理，才能排放到公共排污系统或河流。湖泊、海洋中。

石油化工废水处理历来是个世界性的难题，这是因为石化废水浓度高，难溶解，处理起来非常困难，而且对环境的污染非常大。

高盐废水主要分高盐有机废水和高盐无机废水，高盐废水产生途径广泛，水量也逐年增加。高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先太除废水中的污染物，才能排放

垃圾渗滤液使地面水体缺氧，水质恶化，严重影响饮用水水源，随者堆放年限的增加，新鲜垃圾逐渐态为陈腐垃圾，成分复杂、可生化性降低，因此处理难度非常大。

蒸发设备广泛应用于化工、医药和食品发酵等工业行业。蒸发器种类繁多，其分类方法也多种多样。按使用目的分，有蒸发浓缩型和蒸发结晶型;按物料流动方式分，又可分为升膜式、降膜式、升降膜式等。尽管分类方法各异，但其共同特点都一样，就是将热量传递给物料使溶液蒸发。

国内机械加工行业大量使用乳化液，其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题。以往国内对废液的处理研究，主要针对油基类乳化液，重点解决COD和油的排放污染问题。目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺，这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到

​在化肥工业、稀土以及其它很多化工生产过程中都会产生一定量的氯化铵废水，由于氯化铵废水中氨氮含量较高且存在氯离子,若直接排放,会对水体产生一定的污染,随着排放量不断增长,污染程度也在加大 ，而氯化铵废水的处理又是很大的难题。采用蒸发浓缩工艺，蒸汽消耗高，并且氯化铵溶液对材质的腐蚀十分严重。其中，采用多效蒸发的蒸发器形式较为普遍。但近年来，随着蒸汽价格的飞速上涨，该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大，因此，寻找一种高效节能的蒸发技术显得非常迫切。

新能源废水（锂电 / 光伏）具有高盐、高毒、含重金属 / 氟、难生化、强腐蚀、易结垢等特点，常规工艺无法稳定达标与零排放。嘉强机械的钛材 MVR + 强制循环结晶成套设备，在耐腐、防垢、节能、资源化方面完全匹配新能源废水处理需求，是行业主流成熟方案。

新材料行业废水普遍具有高盐、高 COD、含重金属及氟化物等特征，水质成分复杂、腐蚀性强且可生化性极差，常规生化工艺难以降解达标。

食品行业废水整体有机物含量高，富含淀粉、糖类、蛋白质、油脂等可降解物质，COD、BOD 浓度偏高，水体极易腐败发臭，同时水中悬浮杂质、果肉残渣、生产碎屑含量多，易沉积堵塞管路设施；废水氮磷营养盐普遍偏高，排入自然水体易引发富营养化问题，生产受季节性、集中排班生产影响，水质水量起伏波动较大，部分生产工序酸碱清