（一）背景

换热器是化工、医药、发酵等行业生产过程中的主要的换热设备，在实际应用中蒸发器换热效率低的80%的原因是换热管结垢造成的。换热器堵管不仅影响设备的正常运行，还会造成系统维护成本的增加，严重时会把生产车间逼停。所以本文将从堵管原因入手，提出堵管后的换热管的清洗和提前干预的方式。

（二）堵管原因

（1）钙镁结垢

水质硬度较高，蒸发过程中钙镁离子高温下析出，形成大量的致密的钙镁垢；

（2）无机盐沉积造成

溶液中的无机盐达到一定的过饱和度之后，如果循环流速达不到一定值之后会在换热管内沉积，结晶盐逐渐累积，在换热管内逐步变硬变厚，最终导致换热管堵管。或换热器选型问题导致堵管，如选用降膜式换热器去蒸发过饱和溶液，由此导致换热器堵管。

（3）有机质

对于垃圾渗滤液或者热敏性行业，含有大量的有机物或者焦油类物质，高温下溶液变性导致碳化分子链变长或者发生聚合反应，形成焦油状或粘稠态的沉积物，附着在换热管管壁。

（4）固体SS

不溶性物质造成的换热管堵管是由于进蒸发系统之前没有很好的除SS，杂质附着在换热管内壁，导致换热管堵塞。

（5）泥沙造成的换热管堵管

（三）堵管提前干预方式

（1）对于硬度或者钙镁造成的堵管的问题：提前在水中加入阻垢剂或者软化剂。也可在前端增加精准的除钙镁的装置；在使用的过程中做好定期维护清洗，提高清洗频率、减少顽固垢层的概率。

（2）对于无机盐导致的换热管堵管的情况，在选好合适的蒸发器的前提下，控制好物料的过饱和度，并及时将系统内的物料排空。并设定冲洗点，定期冲洗易堵管部件。

（3）对于有机质造成的换热管堵管，蒸发器采用低温加热的形式或者加入预处理装置，提前将有机物分解。

（4）对于SS造成的换热管堵管，在进换热器之前安装一定精度的过滤器，对进水的颗粒杂质进行过滤，同时也是对循环泵的一种保护。

（四）堵管清洗方式

（1）化学清洗

对于换热器堵管道的清洗最常用的是酸洗（稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸等）、碱洗（氢氧化钠、碳酸钠等）、螯合剂清洗（EDTA、柠檬酸等），具体选用哪种清洗方式，依据实际的垢的类型确认。

（2）水洗

水洗常规是对于松软的污垢适用，可采用自然循环清洗，也可采用强制循环清洗，或者采用高压水枪清洗的方式。其中，高压水枪是利用水流的冲击力对垢层进行强力清洗，实际操作中需要控制好操作压力，并注意人员的安全防护。

（3）机械清洗

选用专门的管道清洗机，利用机械力将垢层清理掉。在使用时注意不要对换热管造成机械损伤。清洗完成之后对换热管进行检查。

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